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靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

靜電粉末噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括了靜電粉末的眾多性能方面，靜電粉末噴涂標(biāo)準(zhǔn)中的第①項(xiàng)就是靜電粉末的光澤度，一般按照要求是光澤值是允許偏差的，一般是只有5個(gè)光澤單位的偏差.靜電粉末噴涂中的色差要小于或等于1.5,而靜電粉末噴涂的厚度如果是二涂的，一般是平均大于等于0mm1小局部要大于等于25mm，而三涂，是平均大于等于40mm，1小局部要大于等于34mm,四六涂的話，平均是大于等于65mm,1小局部大于等于55mm。靜電粉末噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還包括硬度、附著力、耐沖擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝1酸性、耐溶劑性、耐灰 漿性、耐鹽霧性、耐濕熱性等。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法

涂層色差

1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。

2、固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。

3、涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致。

靜電噴塑工藝常見問題及解決辦法——

主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③前處理后發(fā)黃； ④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質(zhì)量。

解決措施：①前處理后及時(shí)烘干，立即噴涂；②脫氫處理200℃左右，2h； ③調(diào)整前處理液參數(shù)，注意游離酸濃度不宜過高；④換成新鮮水，清洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停用，暫以自來水代替，化驗(yàn) pH 值，要求達(dá)到 6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標(biāo)準(zhǔn)條件固化以檢驗(yàn)粉末質(zhì)量。

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